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FSB氟塑料离心泵

详细说明:

  一、产品概述  




FSB型氟塑料合金离心泵,可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高。


 

 

  二、产品用途 


 

FSB型氟塑料合金离心泵共计20多个规格,流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏的情况。



 

  三、产品特点   



1、氟塑料合金离心泵是小流量、低扬程、全密封、高效节能耐酸离心泵;

2、泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、流道光洁和互换性好等特点;

3、氟塑料合金(PTFE、FEP)是耐腐蚀材料(俗称:塑料王),对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;

4、轴封选用先进的外装式波纹管机械密封,不用拆卸即可调整机封,对磨的密封面可选配:碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料,以达到输送各种介质的要求,保证了机封的使用寿命。

5、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

6、分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式,维修方便。

7、卧式安装,结构紧凑、占地面积小,振动小,噪音低,运行特别平稳;
8、所有规格泵体、泵盖、叶轮、机械密封等配件均可与FSB(D)型短支架直联式氟合金离心泵互换;



  四、技术参数  


流量:3.6~100m3/h;

扬程:15~55m;

转速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

进口直径:25~100mm;

适用温度:-20℃~120℃。

 


   五、产品结构图  






HYCQ轻型不锈钢磁力泵结构图


   六、选型参数表  



型 号
流 量扬 程(m)口  径 (mm)功  率 (Kw)转 速汽蚀余量效 率
进口出口轴功率电机功率(r/min)(m)(%)
FSB长支架
25FSB-103.61025250.691.52900335
25FSB-203.62025250.971.52900335
25FSB-253.62525251.251.52900335
40FSB-1551540320.5132900340
40FSB-20102040321.1632900342
40FSB-30103040321.1832900352
40FSB-406.34040253.142900340
40FSB-506.3504025 3.5542900352
40FSB-806.38040257.117.52900352
50FSB-2012.52050321.49329003.555
50FSB-2512.52550321.86329003.555
50FSB-30153050321.9329003.554
50FSB-4012.54050324.37.52900339
50FSB-5012.55050325.87.52900339
65FSB-32253265504.85.52900245
65FSB-40254065407.2112900352
65FSB-50255065408.61129003.552
65FSB-802580654014.118.529004.550
80FSB-20502080654.75.52900345
80FSB-25502580655.77.52900350
80FSB-30503080656.97.529003.559
80FSB-405040805010.21129003.548
80FSB-505050805011.91529003.557
80FSB-555055805013.518.52900450
80FSB-805080805024.6302900466
100FSB-2010020100808.61129003.568
100FSB-32100321008011.91529003.568
100FSB-40100401006521.33029004.573
100FSB-50100501006523.93029004.573
125FSB-32160321258024.15302900570
125FSB-502005012510039.2552900565
150FSB-322003215012535.3371450560



   七、订货说明  



订货须知:

 
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。


   八、安装注意事项  



a、安装

1、泵要安装并固定在稳定的基础上,不受其它机械震动的影响。

2、管道尽可能布置成直管,并尽量缩短管道长度,必须转弯处弯头弯曲半径应是管道3-5倍,角度尽可能大于90度。

3、进口管路弯头不应超过2处,总长不宜超过5米。

4、安装泵机时,与泵相连接的管道应进行清理,进出口管道应另设支撑,不得将管路重量支撑于泵上。

5、泵在吸上工况下使用时,泵的出口必须装出口阀门:泵在倒灌工况下使用时,泵的进出口都必须装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器,以便于维修。


b、启动

1、开车前应先盘动外磁联轴节一圈以上,检查有无擦碰情况,运转轻松无阻滞现象方可使用。

2、吸上工况,将泵内灌满须输送的液体:倒灌工况,打开进口阀供给液源。

3、接通电源,检查泵的转向是否正确,将出口阀关闭,即可启动(即关阀启动),然后调节出口阀门,使泵达到所需的流量(压力)。

4、机组试运转3-6分钟,如无异常现象可投入运行。


c、运转

1、要经常检查泵和电机的温升情况,轴套承的温升不应大于40P,*限温度不大于90P,对于B级绝绿电机,环境温度为40纪时的较高温升为90P,允许*限温度为130P。

2、不能以进口阀调节泵流量,以免引起汽蚀。

3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值,若出口阀全开,则流量会大于额定值班,在此参数点运行,电机易过载,不安全。

4、在运转过程中,如发现有不正常声音或其它故障时,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。


d、停机


1、停机时,先关闭出口阀门,然后再切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。

4、泵如在室外,应采取防雨措施,以防电机受潮后烧毁。

5.停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

6、长期停机不用时,应切断电源,清洗泵内流道,用清水冲洗干净,尤其是密封部件要认真对待冲洗井将泵的进出口封闭好,妥善保管。